
- 注射液医疗吸塑托盘
- 品牌:英硕
规格:定制
可否定制:可定制
应用范围:医疗器械类
材质:PP,PET,PETG
厚度:0.2~12mm

- 注射器吸塑包装
- 品牌:英硕
规格:定制
可否定制:可定制
应用范围:医药类
材质:PP,PET,PETG
厚度:0.2~12mm

- 医疗吸塑托盘
- 品牌:英硕
规格:定制
可否定制:可定制
应用范围:医药类
材质:PP,PET,PETG
厚度:0.2~12mm





1,专业医疗吸塑包装设计师免费为您提供个性化设计方案。
2,3天打样,7天交货。
3,3条医疗级专用生产线可为客户随时调配,急单 1-2 天可出货。
4,业务全程跟踪,专业化的售后团队24小时贴心服务。



PETG属于非晶型聚脂,对于三类医疗器械生产厂商,PETG硬吸塑包装是再熟悉不过了。在中国大陆多为淡蓝透明材料,材料厚度多在0.5-1.0之间,不仅外观高端大方,且适合于环氧乙烷(EO)、辐照(?或e-beam)、低温等离子等多种灭菌方式。
PETG环保硬质包装盒具备卓越的冲击强度和韧性、优异的耐化学性能。充分满足其加工性能和终端应用(卡扣固定和洁净开启)

APET又称无定形聚脂,是二类和一类医疗器械生产厂商的主要初包装材料, 无色透明,优质的APET具备良好的生物相容性和微生物阻隔性能。
国内市场上APET生产厂商较多,但符合医疗级使用的并不太多,甚至一些RPET(再生聚脂)充当APET的情况并不鲜见。所以,这种专业的选择还是交给英硕技术团队,材料的选择是质量达成的前提。
APET的不足或缺陷也是与生俱来的,不耐紫外线,抗老化仅2-3年。当然,由于它和PETG同族,加工性能和终端应用的卡扣固定表现不错。预计在相当一段时间内,仍然是中国医疗器械初包装市场的主角。




在医疗器械行业,我们一般选择铝合金模,其加工工艺是用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝合金模质量好,散热快,精度高、表面光滑经久耐用,且具有节时省电、生产效率高及废品率极低等优点,但价格比较高。且铝模优于其他几种模具的地方是其抑菌能力是几种模具中最好的,细菌的载体是灰尘,其他几种模具或多、或少都会存在尘土成分,铜模甚至会在铜绿的基础上生成大量霉菌,只有铝合金模是相比较安全的模具。

对于医疗吸塑包装产品,洁净的车间生产环境是最基本的保障 ,英硕车间环境完全可以达到医疗吸塑包装的生产环境要求。

这样这才会买到高质量的对医疗吸塑包装。如还有不明之处,欢迎拔打英硕包装24小免费热线:400-998-2901,我们会有专业的技术人员帮您解答!




英硕包装生产的医疗器械吸塑盒可通过初始污染菌和不溶性微粒检测,我们是非常用心的在为您把好无菌屏障的关口,为您后期医疗器械的灭菌有效性保驾护航。十多年来,坚持质量为灵魂的初衷。无论从吸塑盒设计、材质选择到生产出货,每一个环节我们都严格把控。我们坚信,质量才是我们企业长期发展的利剑。我们将始终如一,用心服务好每一位有缘相识的客户!


PETG
常规为透明蓝底,成型性能极佳,制作出来的产品高度透明、且具有优异的抗冲击性能。可与特卫强透析纸良好热封,组成完整的PETG医用硬质吸塑盒无菌包装。目前,美国伊士曼和韩国SK两家公司技术比较成熟,英硕想客户之所想,同时引进这两种进口级医疗材料,满足不同客户的需求。PETG材质适用于环氧乙烷(EO)、辐照、低温等离子等多种灭菌方式。

APET
常规为透明白底,透明度高,阻隔性好,强度高,无晶点,抗冲压性也强,无毒无味,符合GB9689-88。所以常被应用于食品、医用吸塑盒制品。但其热熔性不好,热封性次于PETG,极大可能造成热合不严实或者因各种外在因素引起其热封口透气现象等。所以后期加工如果需要与特卫强透析纸热合组成的医疗器械无菌吸塑盒都不建议选用APET材质。英硕包装深知医用吸塑盒首要需要保护的是它的无菌屏障性系统和保证灭菌的有效性,故建议客户慎用。APET材质适用于环氧乙烷(EO)、辐照、低温等离子等多种灭菌方式。

PS
用于医疗器械吸塑盒的常规颜色为白色,强度高,具有耐热老化性。其多数被应用于光学行业中,但也被用于医疗器械行业。由于其和APET一样,不具备热压特性,因此经常与APET组成上下盖组合的医用吸塑盒包装。可将其置于无菌包装袋中进行灭菌处理,适用于环氧乙烷(EO)、辐照、低温等多种灭菌方式,但不适合蒸汽灭菌。


在医疗器械行业,无论是吸塑盒材料的选择还是模具的选择,我们都非常慎重。铝合金模具为医用吸塑盒的必选模具,其加工工艺是用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝合金模生产出来的医用吸塑盒外表面光滑漂亮,质量好,尺寸公差可以控制的非常好。最重要的是铝模优于其他几种模具的地方是其抑菌能力是几种模具中最好的,细菌的载体是灰尘,其他几种模具或多、或少都会存在尘土成分,铜模甚至会在铜绿的基础上生成大量霉菌,所以吸塑行业中的其它模具并不适用于医疗器械吸塑盒!

对于医用吸塑盒生产厂家选择前期,必须对吸塑盒厂家的公司资质和生产环境做过严谨调查。需委托第三方检验,英硕包装委托广州省医疗器械检验所检验,取得十万级洁净车间报告。严格遵守GMP生产管理规范,为无菌包装的无菌你屏障系统做到有效保证。




企业文化:“质量和服务为灵魂”
企业使命:以“感恩社会,服务大众”的精神,为全球医疗器械及医药制造厂商提供安全、创新的无菌吸塑盒
企业价值观:质量 诚信 责任 创新 协作 感恩
企业愿景:以质量和服务为本,坚持创新,致力于为医疗器械提供整套无菌包装方案



作为广东地区最早投入洁净车间生产的吸塑盒厂家,我们坚持高要求吸塑盒定制,为医疗器械和光学类制造商提供安全洁净的吸塑盒。自2007年成立以来,公司发展十余年,产品出口率达到65%以上。先后获得“北京大学指定实践基地”和“最佳进步奖企业”并且获得SGS认定实力厂家。时至今日,英硕包装成为了业内知名吸塑盒包装品牌,成为诸多世界五百强企业和知名医械、医药制造厂家的唯一指定吸塑盒厂家。服务于200多家医疗器械客户,产品出口二十多个国家。


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