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PETG属于非晶型聚脂，对于三类医疗器械生产厂商，PETG硬吸塑包装是再熟悉不过了。在中国大陆多为淡蓝透明材料，材料厚度多在0.5-1.0之间，不仅外观高端大方，且适合于环氧乙烷（EO）、辐照（?或e-beam）、低温等离子等多种灭菌方式。

PETG环保硬质包装盒具备卓越的冲击强度和韧性、优异的耐化学性能。充分满足其加工性能和终端应用（卡扣固定和洁净开启）

APET又称无定形聚脂，是二类和一类医疗器械生产厂商的主要初包装材料， 无色透明，优质的APET具备良好的生物相容性和微生物阻隔性能。

国内市场上APET生产厂商较多，但符合医疗级使用的并不太多，甚至一些RPET（再生聚脂）充当APET的情况并不鲜见。所以，这种专业的选择还是交给英硕技术团队，材料的选择是质量达成的前提。

APET的不足或缺陷也是与生俱来的，不耐紫外线，抗老化仅2-3年。当然，由于它和PETG同族，加工性能和终端应用的卡扣固定表现不错。预计在相当一段时间内，仍然是中国医疗器械初包装市场的主角。

在医疗器械行业，我们一般选择铝合金模，其加工工艺是用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝合金模质量好，散热快，精度高、表面光滑经久耐用，且具有节时省电、生产效率高及废品率极低等优点,但价格比较高。且铝模优于其他几种模具的地方是其抑菌能力是几种模具中最好的，细菌的载体是灰尘，其他几种模具或多、或少都会存在尘土成分，铜模甚至会在铜绿的基础上生成大量霉菌，只有铝合金模是相比较安全的模具。

对于医疗吸塑包装产品，洁净的车间生产环境是最基本的保障 ，英硕车间环境完全可以达到医疗吸塑包装的生产环境要求。

这样这才会买到高质量的对医用吸塑包装。如还有不明之处，欢迎拔打英硕包装24小免费热线：400-998-2901，我们会有专业的技术人员帮您解答！