医疗器械产品规格型号多？医用吸塑盒兼容设计帮您节省成本

医疗器械产品型号规格多，担心定制医用吸塑盒的时候要开多套模具，前期投入成本太大？英硕包装有妙招！今天拿一款骨膜、生物膜类的产品给大家举例，能帮您降低吸塑盒开模套数，减少前期投入成本。       

因为很多膜类产品，大小不一，形状各异，前期可考虑按最大产品尺寸来制作医用吸塑盒模具。或者有些产品可以内型腔尺寸根据产品形状来制作，但吸塑盒的外部尺寸尽量实现通用。这样不仅可以实现多款产品兼容，而且更能兼容吸塑盒热压模具，包括配套的盖材也只需要一个规格。减少模具费用的同时，又减少了物料管控成本。关键在做最终包装验证的时候，也不需要反复为了多套产品做验证，无形当中减少了很多不必要的麻烦。

另外，如果型号规格特别多，且尺寸跨度特别大。考虑到最终的单价成本，可以针对需求数量的不同来确定最终的开模套数，欢迎各医械企业的工程师朋友们一起沟通探讨。

责任编辑——英硕包装